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热传导式搅拌干燥机的特点
浏览: 发布日期:2019-09-24

  1、物料与环境污染小。物料与加热介质之间不接触,避免相互污染问题,而同时不使用携带空气,与对流传热式干燥机相比,它的气体用量很少,粉尘带出极少。

  2、热效率高、能耗低。避免由于尾气排放造成的大量热量损失,热效率高,一般在80%-90%,由于干燥器外壁设有保温层,对搅拌桨叶式干燥机来说,蒸发1kg水仅需1.2kg水蒸气。

  3、干燥系统造价低。与对流传热式干燥机相比,相应地减少或省去部分辅助设备,装置结构紧凑,占地面积小,干燥机系统造价低。

  4、通常为密闭式设计,干燥可在真空条件下进行,蒸发的湿分可由真空带走,因此,不可凝气体的量极小;如果湿分是需要回收的溶剂,采用冷凝方法可以非常容易地回收溶剂,从而有效地降低物料温度,以避免热敏性物质的热分解;可有效地控制有毒、易爆物质的扩散。

  5、干燥产品水分均匀、品质好。物料在干燥器内停留时间分布窄,物料界面更新速率高,强化传热、传质,产品干燥均匀。

  6、处理物料范围广。使用不同的热介质,既可处理热敏物料,又可处理需高温处理的物料。初始物料水分高达75%以上时,产品水分可低于1%。

  7、操作控制简单。这类干燥设备可加压或减压(真空)操作,热传导的加热介质可用蒸汽、热水或导热油等。

  8、干燥机器内物料的存留率高。干燥器内的物料残存一般约为槽体容积的70%-90%。

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